Фильтрация и сбор масляного пара и охлаждающих жидкостей и их повторное использование

Эффективность производства Металлообрабатывающие отрасли

Улучшите производительность с эффективными и рентабельными системами обработки металлической стружки, фильтрации охлаждающих жидкостей и масляного пара

Металлическая стружка и охлаждающие жидкости могут быть скрытым источником прибыли для любого металлообрабатывающего предприятия. Компания Nederman помогла большому количеству компаний получить дополнительный ресурс при помощи систем, которые продлевают срок службы СОЖ, сокращают затраты на утилизацию стружки, одновременно повышая стоимость этого сырья.  Мы также обладаем огромным опытом в сфере борьбы с загрязнением  воздуха, вызываемыми СОЖ. Наши решения подходят для всех видов станочного оборудования, от обычных  машин до высокоскоростных установок последнего поколения с ЧПУ. Компания предлагает высокоэффективные системы фильтрации для ряда производственных процессов,  включая шлифовальные, токарные, металлорежущие, сверлильные и фрезерные станки.

Рентабельная обработка металлической стружки

С точки зрения объема используемого  сырья много металлоперерабатывающих заводов производят больше металлической стружки и лома, чем готовых изделий. Токарный станок с ЧПУ обычно вырабатывает около  40-60% стружки, которая зачастую содержит большое количество  охлаждающих жидкостей. Соответственно,  эффективное управление стружкой и отходами производства обладает большими преимуществами. Чистая токарная стружка имеет  большую стоимость. Центрифугирование токарной стружки может помочь  выделить, отфильтровать и вернуть в производство более 90 процентов  охлаждающих жидкостей. Компании могут добиться еще  больших финансовых преимуществ,  используя прессовку токарной стружки в твердые брикеты - это улучшит выплавку и упростит  управление отходами.

Снизьте расходы на охлаждающие жидкости и улучшите производительность

Чистые охлаждающие жидкости обеспечивают высокую эффективность работы станков с малыми  допусками. Загрязненные жидкости, наоборот, приводят к износу стержней, насосов и режущего  инструмента. Охлаждающие жидкости, загрязненные утечками масла, разрушаются  бактериями, утрачивают свои исходные свойства и становятся источником неприятного запаха.  Замена охлаждающей жидкости влечет за собой большие расходы, простой  производства, затраты, связанные с ее удалением и утилизацией. 

Решением для непрерывной фильтрации  постоянного потока охлаждающей жидкости от компании Nederman является программа “Presto”. Охлаждающая жидкость очищается от  осадков, загрязняющих частиц и утечек масла. Компания Nederman предлагает решения для фильтрации  охлаждающих жидкостей, обслуживающих многие типы станков, работающих отдельно или объединенных в узлы.  Инвестиции в подходящую систему фильтрации охлаждающей жидкости очень быстро окупаются.

Снизьте объем содержащегося в воздухе масляного пара для более чистой рабочей среды

Масляный аэрозоль – это всегда замасленная рабочая среда, оборудование и продукция. Современное металлообрабатывающее оборудование часто контролируется чувствительными электронными системами, поэтому производительность может падать в результате загрязнения электронных контуров маслом. Обрабатывающий инструмент и детали, покрытые тонким слоем масла, недопустимы в производстве и вредят всему процессу. Поэтому, с целью обеспечения безопасности и чистоты на рабочем месте, удаление масляного аэрозоля очень важно для рабочей среды. 

Технология фильтрации масляного пара Filtac компании Nederman разработана для непрерывного использования в условиях высокой нагрузки. Наша уникальная технология FibreDrain™ обеспечивает превосходное качество сепарации, продлевает срок службы фильтрующих картриджей, снижая ваши затраты, и дает вам полную уверенность и спокойствие.  Имеется широкий диапазон фильтров: для влажной, полувлажной, а также полусухих (МКС) и сухих сред.