polvo combustible

Polvos combustibles - ¿Cómo reducir los riesgos de explosiones?

Los polvos combustibles constituyen uno de los mayores riesgos ocasionados por la emisión de polvos en las áreas industriales. Se puede prevenir el peligro de explosiones por polvos y gases, a través de ambientes seguros usando las soluciones ATEX. Que consisten en colectores de polvo, brazos de extracción, aspiradoras industriales y valuvulas de explosión aisladas.

Uno de los riesgos más serios provocados por el polvo en los entornos de producción es el que genera el polvo combustible. Cuando éste polvo entra en contacto con la concentración de oxígeno adecuada, puede producirse una explosión. Una fuente de ignición es todo lo que se necesita para desencadenar una explosión.

Es muy posible que la explosión no quede limitada al entorno o zona más próxima a la que se produce. Las explosiones de polvo se extienden desde la pequeña explosión alrededor de la fuente de ignición hasta el resto de la instalación. En estos casos, la explosión inicial remueve el polvo acumulado en el resto de la instalación y, a continuación dicho polvo se incendia. La explosión secundaria puede ser importante, lesionando o incluso generando pérdidas entre los empleados, más allá de los daños materiales en las instalaciones. Para evitar los peligros extremos del polvo combustible, debe prevenirse su acumulación utilizando colectores de polvo. Nederman es el fabricante líder de filtros para polvo con un largo historial de éxitos en instalaciones controlando el polvo y reduciendo las posibilidades de que se generen incendios y explosiones.

Los polvos explosivos o las atmósferas potencialmente explosivas se dan en una amplia variedad de lugares de trabajo e industrias

El polvo orgánico, el de los materiales compuestos/sintéticos y el de ciertos metales pueden ser combustibles, y por tanto es obligatorio prevenir las explosiones de polvo. La Unión Europea ha aprobado dos directivas sobre atmósferas explosivas/polvo combustible (las denominadas  directivas ATEX), que entraron en vigor el 1 de julio de 2003 y el 1 de julio de 2006. La aplicación de estas dos directivas obliga a que se aumente la protección contra explosiones, haciendo por tanto que se deban tomar ciertas medidas y cambios, tanto técnicos como organizativos. Lo mismo sucede en Estados Unidos, donde se aplican los  estándares NFPA . 

Como principales expertos en materia de filtración industrial de aire, Nederman desarrolla productos con certificación ATEX que cumplen los requisitos de seguridad más exigentes.

¿Son combustibles sus residuos de madera?

El polvo de material compuesto tiene propiedades combustibles similares en muchos aspectos a las del polvo de madera. Vea cómo realizamos ensayos de explosividad en varias muestras de polvo de madera para comprobar lo que pasa cuando se aplica una fuente de ignición al polvo en suspensión.  


Nederman ofrece sistemas de extracción de polvo que cumplen los requisitos ATEX

  • La resistencia de nuestros filtros ha sido probada
  • El cumplimiento de las directivas ATEX y NFPA se realiza mediante la implementación de paneles de venteo de explosiones y de otros dispositivos de seguridad 
  • El riesgo de que una explosión se expanda puede prevenirse instalando equipamiento de seguridad como válvulas rotativas, válvulas de aislamiento, etc 
  • Los ventiladores cuentan con la certificación ATEX para gestionar polvo potencialmente explosivo