Interview avec Marie Nilsson, concepteur industriel

Le noyau de l'offre de Nederman consiste à réconcilier l'efficacité écologique et économique. Pour en savoir plus sur la façon dont nous travaillons avec la durabilité dans le développement de nos produits, nous avons interviewé Marie Nilsson, concepteur industriel chez Nederman.

Comment tenez-vous compte des objectifs environnementaux dans le développement des produits ?
« En réalité, c'est un de nos principaux domaines d'intérêt et il n'est pas seulement question de l'environnement mais également d'augmenter notre compétitivité. Nous pensons qu'il est important que nos produits satisfont à de réels besoins d'utilisateurs et fournissent une valeur réelle pour être durable », déclare Marie Nilsson, concepteur industriel chez Nederman, et poursuit en affirmant que « lors du processus de développement des produits, nous évaluons en permanence leur impact environnemental. Au travers d'une fonctionnalité optimisée et d'un design intelligent, nous aspirons à minimiser l'impact des produits tout au long de leur cycle de vie, des produits à l'état brut, à leur usinage, distribution, utilisation, maintenance et recyclage. » 

Est-ce une nouvelle manière de travailler ?
« En fait, c'est la méthode de travail que nous employons depuis de nombreuses années, mais bien entendu nous l'améliorons pour chaque projet », déclare Marie Nilsson.
Des entreprises issues de nombreux secteurs reçoivent notre aide pour atteindre une production plus éco-efficace grâce à notre vaste gamme de solutions de filtration de l'air industriel de Nederman. Nederman s'efforce sans cesse d'améliorer ses opérations quant à la durabilité. 

Pouvez-vous nous citer un exemple de produit où l'approche environnemental dont vous parlez a été utilisée ?
« Le nouveau FilterBox en est un parfait exemple. Nous sommes parvenus à atteindre une efficacité énergétique améliorée, une réduction du volume de matériaux, etc. », déclare Marie. 

Durabilité améliorée dans trois secteurs majeurs
La 3e génération de FilterBox a été introduite il y a quelques années et a bien été accueillie sur le marché. Le FilterBox capture et filtre les particules aériennes, offrant ainsi un environnement de travail plus sain et plus sécurisé. L'équipe de développement de Nederman a créé un produit amélioré quant à :

1. Efficacité énergétique
D'importants efforts ont été déployés dans la conception d'un produit doté de la meilleure performance possible avec une faible consommation énergétique. Le FilterBox possède des fonctionnalités économiques telles que démarrage/arrêt automatique et le ventilateur répond à la directive Ecodesign.
 
2. Optimisation des ressources
Le nouveau produit est plus léger de 27 % du fait que la quantité de matériaux utilisée est moins importante et que le nombre de composants a été considérablement réduit de 115 à 16 comparé à la version antérieure.

3. Fonctions intelligentes
Le logiciel moderne est conçu pour permettre au personnel de maintenance de dépanner, d'entretenir, de régler et de mettre à jour à distance le produit. Cela a significativement réduit le nombre de déplacements requis pour la maintenance, diminuant ainsi les émissions de dioxyde de carbone.

Et après ?
« D'un point de vue de la compétitivité, nous essayons de ne pas révéler ce que nous faisons, mais les enjeux environnementaux et une production éco-efficace sont essentiels et constituent un atout compétitif majeur dans la bataille pour fidéliser les clients », souligne Marie Nilsson avant de rejoindre la réunion suivante sur les améliorations à venir.