Indústria referência do segmento químico, Rhodia, implanta sistema para captação e filtragem de pó da Nederman

Há pouco menos de dois anos, a Nederman , por meio de seu principal parceiro na montagem de sistemas, a empresa Pratt Montagens e Equipamentos , ficou graciada com a possibilidade de atender uma referência do setor do segmento químico , a Rhodia , que faz parte do conceituado grupo internacional Solvay .

Mediante a demanda e após a participação na concorrência com uma empresa de fora do Brasil, a Nederman instalou na área de Misturas Mestras da Rhodia – local onde são pesados e preparados aditivos em pó, que são utilizados no processo produtivo – um sistema de captação de poeiras com o filtro FMCZ 12A , que possui certificação de construção ATEX (Atmosferas Explosivas). “Apesar das concentrações de pó já atende à legislação local e aos riscos sendo controlados, o sistema da Nederman melhorou muito os pontos de aspiração e as centrais de despoeiramento da unidade, com isso, a concentração de pó em ambientes foram reduzidos significativamente”, explica Mariana Maioli , engenheira de produção da Rhodia.

Mariana complementa que o novo sistema trouxe também diversas facilidades para o dia a dia da operação, como frequência de limpeza em função do DeltaP (Diferencial de Pressão), limpeza do filtro ao final do dia (off-line) e painel digital com alarmes de erro , que facilitam a identificação de desvios.

Além disso, a engenharia menciona que a Nederman foi escolhida devido ao pós-venda, pois caso optasse por uma empresa de fora do Brasil, tanto na execução do projeto quanto no caso de problemas após a instalação, eles precisariam de um suporte técnico inadequado. “A Nederman, que está no Brasil, somada à colaboração da empresa contratada Pratt, tornou-se as coisas bem mais simples” , ressalta a engenheira.

Saiba como funciona o sistema passo a passo:

1. Na área de Misturas Mestras, alguns aditivos, sendo a maioria deles em pó, são colocados em balanças para pesagem, pois são utilizados nas extrusoras, para produção do produto final (plástico de engenharia) à base de poliamida.
2. No momento da manipulação do pó, as partículas mais finas que ficam na suspensão e as mais pesadas, que caem ao redor das balanças, são captadas pelo sistema.
3. Por meio de uma rede de dutos, as partículas são encaminhadas até o filtro, que está instalado na área externa do prédio da área produtiva.
4. No filtro, as partículas são retidas através dos elementos filtrantes e são limpas descartadas na atmosfera externa.
5. O equipamento possui sistema mochila , com painéis de ruptura de explosão direcionados para cima e que possuem certificação ATEX.

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“A Rhodia é muito exigente em relação à apresentação das informações técnicas dos sistemas, o que mostra o quanto são comprometidos com as boas práticas de segurança, qualidade e meio ambiente. Além disso, na época temos um prazo de entrega relativamente curto. Contudo, sempre faço questão de me empenhar ao máximo no estudo e compreensão da necessidade do cliente, assim consigo chegar a uma solução mais adequada ao processo, sem retrabalhos e com resultados comprovados durante o período de negociação. Foi desta forma que uma relação de confiança foi entre a Nederman e a Nederman A Rhodia, que inclusive está adquirindo um novo sistema, que será instalado em outra etapa do processo produtivo, objetivando a mesma abordagem de adequação da unidade de São Bernardo do Campo aos padrões internacionais do grupo”.

Eng.º Claudio Visibeli, coordenador de negócios da Nederman e com mais de 10 anos de experiência na área de ventilação industrial.

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