Le travail du bois est un secteur industriel important, principalement en Europe de l’Est. En raison de la grande quantité d’air gérée dans le système d’extraction des poussières, le besoin en énergie est important et, aux prix actuels, la question énergétique s’est retrouvée dans les conseils d’administration d’un nombre croissant de producteurs. Chez BRW, l’une des plus grandes entreprises européennes du secteur, il a été décidé de minimiser les effets et Nederman a proposé une solution qui a radicalement changé la situation.

"L'industrie du bois est importante pour la Pologne, la majeure partie étant destinée à l'exportation, et les usines emploient de nombreuses personnes, directement et indirectement. La question énergétique est devenue un problème qui menace les prix et la compétitivité. Il est primordial pour nous chez Nederman d'avoir des solutions toutes prêtes à proposer à nos clients", déclare Piotr Krysztofik, PDG de Nederman Pologne.

Nederman SAVE
BRW est le leader de l'industrie du bois en Europe. Le travail du bois est un processus continu, avec souvent deux ou trois équipes jusqu'à 16 heures par jour et la consommation d'énergie est un poste de coût important. L'usine de filtration de Biłgoraj a été installée il y a 15 ans et leur système de contrôle existant ne permettait pas d'adapter l'extraction d'air à l'utilisation actuelle des machines et ainsi de minimiser la consommation d'énergie. Il a été assez simple pour nous de résoudre ce problème grâce à notre concept d'économie d'énergie Nederman SAVE, grâce auquel nous avons complété l'équipement existant avec des capteurs numériques, équipé le système de registres et d'onduleurs supplémentaires, ainsi qu'un système de contrôle intelligent pour ceux-ci. Nederman SAVE sait quelle machine ou partie de machine est utilisée ainsi que les besoins d'extraction, et sur cette base, l'ensemble du système est ajusté pour minimiser la consommation d'énergie. Ce nouveau système est une solution beaucoup plus efficace par rapport à un système de surveillance de la pression différentielle qui est autrement utilisé dans la plupart des systèmes du marché.

Le certificat blanc réduit les coûts d'investissement
Les agences gouvernementales polonaises proposent un programme d'économie d'énergie grâce auquel les industries peuvent demander des contributions d'investissement pour mettre en œuvre des solutions d'économie d'énergie. Un certificat blanc agréé réduit la facture d’investissement et rend l’investissement encore plus attractif. Nederman SAVE dispose d'une fonction de rapport intégrée et démontre l'efficacité énergétique, ce qui simplifie la demande de certificat blanc. Le projet commence par un audit de l'usine, avec des propositions de mesures, un calcul des coûts et des économies d'énergie théoriques. Une fois la demande approuvée, le projet passe à une installation pilote pour confirmer les calculs avant de procéder à une installation à grande échelle. Le projet BRW a débuté par un audit de l'usine, avec une proposition de mesures pour une ligne de production sélectionnée. Sur la base des mesures de l'audit et de l'utilisation réelle des machines à bois, les économies d'énergie potentielles et les coûts d'investissement sont calculés pour la ligne examinée et pour l'ensemble de l'installation. La consommation d'énergie et les coûts énergétiques ont permis un délai de remboursement de moins de sept mois pour l'investissement dans le système Nederman SAVE.

SAVE permet d'économiser jusqu'à 70 % d'énergie
Le résultat est étonnant et démontre l’énorme potentiel de la seule numérisation, avec le soutien d’algorithmes complexes qui couvrent les processus de production industrielle. En plus de cela, Nederman SAVE présente plusieurs autres avantages, selon Piotr Krysztofik :

• Dotation en personnel et utilisation des ressources plus efficaces
• Sécurité accrue contre les explosions (ATEX)
• Optimisation continue du filtre avec une usure moindre
• Surveillance à distance/collecte de données
• Rapports améliorés
• Disponibilité garantie
• Maintenance préventive
• Calibrage et adaptation simples du système après remplacement des machines
• Utilisation de la capacité excédentaire du système pour connecter d'autres machines

BRW n'est qu'une des nombreuses entreprises du secteur du travail du bois qui réexaminent actuellement leur situation énergétique. Dans le même secteur, il y a par exemple la célèbre entreprise IKEA et, dans le secteur de la soudure et des fonderies, par exemple, de nombreux acteurs sont confrontés aux mêmes défis. Nous savons que nous pouvons proposer des solutions leaders sur le marché et 2023 s'annonce comme une véritable année décisive pour nos solutions d'économie d'énergie, conclut Piotr Krysztofik.