Odpylanie w jednej z największych firm zajmujących się obróbką drewna w Europie

To, co zaczęło się jako mały tartak w Niemczech, jest dziś jedną z największych firm zajmujących się obróbką drewna w Europie, zatrudniającą 1600 pracowników w 6 lokalizacjach w całej Europie. Niemiecki zakład, który produkuje tarcice, drewno do ogrodów przydomowych, brykiety drzewne, drewno opakowaniowe i wiele innych, ma zdolność przetwarzania aż 650 000 m³ tarcicy i drewna struganego rocznie. Aby poradzić sobie z dużą ilością pyłów z produkcji drewna, firma Nederman dostarczyła przyszłościowe rozwiązanie do zbierania pyłów z obróbki drewna w celu odciągania, filtrowania, transportu i recyklingu trocin w bezpieczny i wydajny sposób.
Wyzwania związane z odpylaniem w przemyśle drzewnym
Trociny powstające podczas różnych procesów obróbki drewna muszą być ostrożnie zbierane, transportowane i filtrowane, aby uniknąć ryzyka pożaru i wybuchu. Niemiecka firma stanęła w obliczu wyzwań związanych z obsługą dużej ilości, 20 ton wiórów na godzinę, które musiały być transportowane do kontenerów, silosów, spalania lub paletyzacji. Firma potrzebowała bezpiecznego i wydajnego rozwiązania do odpylania o niskim zużyciu energii, aby zapewnić bardziej wydajną produkcję, zdrowsze środowisko pracy i zgodność z obowiązującymi przepisami dotyczącymi pyłów palnych i wybuchowych.
System odpylania zgodny z ATEX
Aby poradzić sobie z dużymi ilościami wiórów i pyłów oraz bezpiecznie odciągać powietrze o objętości ponad 180 000 m³/h, firma Nederman zainstalowała 6 jednostek LBR SmartFilter z wentylatorami Combifab F i zaworami przeciwwybuchowymi CARZ, wszystkie indywidualnie zaprojektowane i zwymiarowane dla każdego zastosowania. Energooszczędne dmuchawy o wysokiej wydajności, silniki IE3 i dokładne punkty pracy za pomocą przetwornic częstotliwości ułatwiły transport wiórów na setki metrów, a następnie brykietowanie lub granulowanie w centralnych wylotach.
Rozwiązanie to jest bezpieczne i zgodne z dyrektywą ATEX, charakteryzuje się niskimi kosztami eksploatacji i konserwacji, generując znaczne oszczędności energii w produkcji, a także wartość dodaną wynikającą z recyklingu wiórów.
Główne korzyści z zastosowanego rozwiązania do odpylania:
- Kompletne rozwiązanie i instalacja
- Zgodność z dyrektywą ATEX
- Efektywność energetyczna
- Gotowość do obsługi IIoT
Największa wartość dla klienta:
- Bardziej zdrowe i bezpieczne środowisko pracy
- Mniejszy wpływ na środowisko
- Wartość dodana wynikająca z recyklingu wiórów
- Oszczędność energii dzięki niskim kosztom eksploatacji i konserwacji
Potrzebujesz pomocy przy odpylaniu podczas obróbki drewna?
Niezależnie od tego, czy Twoja firma jest mała, czy duża, pomożemy Ci, zapewniając odpowiednie rozwiązanie dla Twoich potrzeb. Skontaktuj się z lokalnym ekspertem ds. czystego powietrza, aby dowiedzieć się, w jaki sposób możesz zapewnić bardziej bezpieczną i wydajną obróbkę drewna.
Loading...


