A Croni está com um grande desafio atualmente: o crescimento sustentável de seu negócio, mas sabe que para isso é preciso priorizar a saúde e segurança de seus colaboradores e o meio ambiente industrial.

Ao entrarmos em uma loja de departamentos, um supermercado ou até mesmo em um grande pet shop, o que mais queremos é encontrar rapidamente o que estamos procurando. Mas para que isso aconteça existem muitos estudos desenvolvidos para que a experiência de compra dos consumidores seja boa. É neste momento que o trabalho realizado pela Croni, que possui mais de 40 anos de tradição em instalações comerciais aparece, pois são empresas como ela que fazem com que mal notemos o quanto é complexa a organização e disposição inteligente de produtos em prateleiras, araras e gôndolas no varejo.

A Croni desenvolve projetos e produz os mobiliários necessários para grandes estabelecimentos comerciais no Brasil, como suportes, painéis e cabides para diversos segmentos de mercado;  e foi em 2018, a partir de uma crescente expansão da empresa que ela contatou a Nederman para solucionar o problema que possuía na área de soldagem de sua fábrica que fica em Osasco – SP. O principal objetivo era cuidar da saúde e segurança de seus colaboradores, eliminando a contaminação dos fumos de solda e reduzindo o ruído no ambiente fabril.

Os fumos de solda são partículas extremamente finas geradas durante o trabalho de soldagem. A granulometria deste pó varia de 0.01 a 1 µm, o que significa que é facilmente inalado e pode atingir os pulmões dos trabalhadores, gerando uma série de doenças, como problemas respiratórios, de pele, alergias e até mesmo câncer.

Diante da demanda e após uma visita técnica para análise das reais necessidades da Croni, a Nederman implantou na empresa um de seus sistemas “carro-chefe” para exaustão e filtragem de fumos de solda, que foi composto por um filtro cartucho autolimpante FMC 200 4A, doze braços extratores originais com damper automático, ventilador/exaustor com enclausuramento acústico, rede de dutos e painel de partida que atende as exigências da norma NBR 5410. “Antigamente utilizávamos captores laterais tipo fenda nas estações de solda, mas além de não exaurir de maneira eficiente os fumos faziam muito barulho, o que gerava reclamações da vizinhança já que estamos em um bairro residencial. Mas agora estamos muito satisfeitos com o novo sistema da Nederman, pois estes problemas foram resolvidos e inclusive conseguimos implantar um turno de trabalho noturno”, explica o diretor da Croni, Jefferson Ramalho Junior.

Junior complementa ainda que com o sistema de exaustão e filtragem da Nederman a empresa consegue economizar com energia elétrica, pois o mesmo é ligado automaticamente apenas mediante o acionamento das máquinas de solda pelos operadores.

Saiba como funciona o sistema passo a passo:

1. No momento que o operador liga a máquina de solda, o sistema de exaustão é acionado automaticamente e os braços extratores – que devem estar posicionados próximo a fonte de emissão – começam a captar os fumos.
2. Estes fumos de solda passam pelarede de dutos do sistema e são levados até o filtro.
3. No filtro autolimpante FMC as partículas ficam acumuladas no elemento filtrante tipo cartucho. Automaticamente, através da tecnologia patenteada Uniclean da Nederman, o filtro é limpo por pulsos de ar comprimido, que permitem uma limpeza eficaz e uniforme dos cartuchos, o que inclusive maximiza a vida útil dos mesmos.Os fumos de solda são armazenados no reservatório do sistema e posteriormente descartados da maneira correta.
4. O ventilador/exaustor do filtro possui enclausuramento acústico, diminuindo consideravelmente o nível de ruído no ambiente fabril. 

Confira o antes e depois dos sistemas utilizados pela Croni

Captores laterais tipo fenda X Sistema de exaustão com captação na fonte

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“Quando comecei a conversar sobre o sistema com a Croni, logo percebi o quanto são sérios e comprometidos com a entrega de produtos que realmente tenham qualidade e façam a diferença para seus clientes, afinal são grandes marcas do varejo que demandam projetos e produtos personalizados; e a área de soldagem é primordial neste processo. Diante disto, fizemos questão de atendê-los da melhor maneira possível, pois a Nederman também prioriza a qualidade em seu segmento. Na época conseguimos fechar o negócio na feira Mecânica, onde tivemos a oportunidade de ajustar nossas condições comerciais e garantir uma negociação focada em ganhos para ambos os lados, o que me deixou muito feliz”

Dorivaldo Oliveira    Coordenador de Vendas da Nederman    Mais de 10 anos de experiência em sistemas de exaustão industrial

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Saiba mais sobre o tema nos links:

• Sistema de exaustão de fumos de solda
  
  
• Solda e corte térmico