O meio industrial, especialmente o chão de fábrica, pode se apresentar como um ambiente de insalubridade.
Afinal, são diversos os tipos de poluentes, resíduos e gases formados a partir dos processos produtivos e uso de equipamentos.A central de aspiração é o principal equipamento dos sistemas de aspiração central. Ela é a grande responsável pela captação dos particulados, em diferentes indústrias. Para funcionar, a central deve estar conectada a captores e tubos ou dutos, responsáveis por sugar impurezas no ambiente de trabalho. Eles, então, levam o ar contaminado e os particulados até a central.
Ali dentro, as partículas passam por uma série de filtros e coletores, onde ficam acumuladas. Em seguida, o ar volta ao ambiente, dessa vez limpo e seguro aos funcionários e ao meio ambiente.
E, o que é um sistema de aspiração?
Em um ambiente de produção industrial, onde inúmeros processos ocorrem em simultâneo, a geração de pós a materiais particulados é inevitável.
E, decerto, esses materiais que ficam suspensos no ar são fatores que culminam em uma série de problemas. Conheça alguns:
A presença de resíduos suspensos na atmosfera laboral e nas superfícies, pisos e equipamentos oferece riscos à saúde dos operários.
Muitas doenças são provocadas pelos particulados, incluindo doenças respiratórias e de pele. Do mesmo modo, quanto mais pó e particulados no ambiente, maiores os riscos de acidentes, incêndios e até explosões.
Muitas doenças são provocadas pelos particulados, incluindo doenças respiratórias e de pele. Veja alguns dos principais problemas causados por essas substâncias:
Brasil é segundo país do G20 em mortalidade por acidentes no trabalho
Uma pesquisa lançada recentemente pelo Observatório de Saúde e Segurança do Trabalho (SmartLab), em parceria com a Organização Internacional do Trabalho (OIT) e o Ministério Público do Trabalho (MPT), mostrou que o número de acidentes no trabalho aumentou 30% em 2021, em comparação ao ano anterior.
Ao todo, foram registrados quase 2,5 mil óbitos e 571,8 mil Comunicações de Acidente de Trabalho (CATs). Isso, sem contar que, durante 10 anos, foram perdidos, de forma acumulada, 469 milhões de dias de trabalho.
Entre os principais riscos aos quais os trabalhadores industriais estão expostos é a intoxicação por gases, produtos químicos e particulados em suspensão. Apesar disso, muitas instalações ainda não investem em soluções para acabar com o problema, o que aumenta o risco de paradas não-programadas e possíveis problemas de saúde aos trabalhadores.
Benefícios da aplicação da central de aspiração
A instalação de centrais de alto vácuo para limpeza da área produtiva da indústria promovem inúmeras vantagens, incluindo a redução dos níveis de contaminação da área de trabalho e de outros setores perimetrais.
Além disso, com ajuda de um sistema de aspiração multifuncional, é possível adicionar outras aplicações, uma vez que há facilidade de alteração de layout.
Sem contar que, em soluções flexíveis como as desenvolvidas pela Nederman, o sistema permite a realização de limpeza geral e pesada no mesmo sistema.
Sistemas centralizados de limpeza da Nederman
As centrais de aspiração produzidas pela Nederman contemplam dispositivos que possuem funções diferentes e complementares.
A exemplo dos bocais manuais de limpeza de superfícies, dispositivos e captação de pós na fonte e das unidades de vácuo E-PAK, L-PAK, VAC, RBU, dentre outras.
Confira mais detalhes sobre as linhas da Nederman a seguir:
A linha VAC é composta por uma unidade de aspiração potente, indicada para extração de poeira em várias estações de trabalho simultaneamente. Ela atua na exaustão de fumos de solda e até mesmo em aplicações de limpeza geral e pesada.
O melhor é que a linha possui baixo nível de ruído e de consumo de energia; já que, quando não está em uso, a máquina desliga automaticamente.
A linha RBU possui máquinas com sucção mais potente para resíduos maiores, que precisam ser transportados através de longas distâncias. Os produtos RBU funcionam sem interrupção, por isso, são indicados para sistemas grandes.
Além disso, como regula a velocidade do motor, segundo a demanda de vácuo, a RBU também diminui o consumo de energia da fábrica.
Para ambientes menores, a E-PAK é a solução ideal, pois é formada por unidades compactas, responsáveis pela limpeza de áreas extensas de produção e extração localizada, de fumos de solda, pós e outras partículas.
O E-PAK 500 é indicado para a remoção de pós de polimentos, rebarbagens e fumos de solda, além da limpeza de postos de trabalho e do chão da fábrica.
O E-PAK 500 DX, por sua vez, é indicado para a remoção de materiais combustíveis e não combustíveis, como poeiras de polimentos e rebarbagens. Esse equipamento também minimiza os riscos de explosão.
A L-PAK possui soluções fixas, com alta eficiência, flexibilidade e design compacto - fáceis de posicionar e mover.
O maquinário auxilia a limpeza do local do trabalho e remove pós e fumos em todos os tipos de indústrias, de acordo com as necessidades de cada ambiente.
Os modelos L-PAK possuem redutores dinâmicos, que separam as partículas maiores das menores.
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