Nederman kaynaktan, kesmeden ve yüzey hazırlığından kaynaklanan tozu ve dumanı emmek ve filtrelemek için sabit ve mobil çözümlere sahiptir
Kaynak, kesme ve taşlama, personele zarar veren ve araç ile tesisleri kirleten toz ve duman açığa çıkarır. Kaynağından emişin uygulanabilir bir çözüm olduğu her yerde kaynak dumanını ve benzer dumanı yakalamanın ve gidermenin en etkin ve en verimli yöntemi olduğu kanıtlanmıştır. Bu yöntem kullanılarak, kaynakçının ve operatörün tehlikeli dumana maruziyeti en aza indirilir.
Kaynak dumanını kaynağından düzgün yakalamayı başarmak için gereken bileşenler, iyi tasarlanmış bir başlığa sahip kolayca konumlandırılmış bir duman emiş ünitesi, duman emiş ünitesinin içinde düzgün hava akışı ve başlığı zararlı dumanları soluma alanından uzağa çekecek şekilde konumlandıracak ve dumanın tesise yayılmasını engelleyecek olan dikkatli bir kaynakçıdır.
Nederman farklı tasarımlarda geniş bir emiş kolları yelpazesine sahiptir. Tam esneklik ve kolay konumlandırma. Kollar hem sabit hem de mobil vakum ve filtre ünitelerine takılabilir.
Kaynak dumanını gidermek ve azaltmak için en etkili çözüm, kaynağa yakın ya da kaynağından emiştir. Çap ve uzunluk bakımından değişkenlik gösteren ve bazen şnorkel de denilen kollar, kaynak dumanı emiş jeneratöründen 6-15 inç uzaklığa konumlandırılabilir ve standart olarak 500-1.000 CFM arasında emiş hacmine sahiptir. Kol tasarımı ve stili, kolun küçük bir çalışma alanına sığması gereken farklı uygulamalara uygulanabilecek bir model ya da kolun 20 fit veya daha uzun mesafelere uzanması gereken örnekler olarak çeşitlilik gösterir. Nederman, tam esnekliğe sahip ve birçok uygulamaya uyabilmesi için konumlandırılması kolay kaynak dumanı emiş kollarında geniş bir yelpazeye sahiptir. Kollar hem sabit hem de mobil vakum ve filtre ünitelerine takılabilir.
Aşındırıcı maddeli bir kumlama makinesiyle yüzey hazırlığı, bir akış ya da aşındırıcı malzemenin (ör. cam boncuk, korunt, çelik tanesi vb.) bir yüzeye karşı, sert bir yüzeyi pürüzsüzleştirmek, pürüzsüz bir yüzeyi pürüzlendirmek, bir yüzeyi şekillendirmek veya boya ya da küf gibi yüzey kirleticileri gidermek için yüksek basınç altında bir yüzeye basınçla püskürtülmesidir.
Kumlama makinesiyle yapılan herhangi bir yüzey hazırlığı işlemindeki en büyük zorluklardan biri, püskürtme maddesinin çalışma ortamını kirletmesini önlemektir. Yüzey hazırlığı kapalı bir yerde yapılmalıdır. Bu genellikle diğer işlemlerden ayrı şekilde özel bir kumlama odasında gerçekleştirilir ve dolayısıyla üzerinde çalışılacak parçaların, operasyon maliyetlerinin artmasına neden olarak kumlama odasına ve oradan geri taşınmasına ya da hapsedilmesine ihtiyaç vardır.
Nederman vakumlu kumlama makineleri püskürtülen aşındırıcı maddenin geri tepme yapmayan sürekli akışı sayesinde verimlilik artırıcıdır. Daha büyük yüzeyleri daha hızlı bitirir; daha az duraksama ve aşındırıcı madde maliyeti ile de paradan tasarruf edersiniz. Vakumlu kumlama makineleriyle aralıksız çalışabilir ve aşındırıcı maddenin tipine bağlı olarak aynı aşındırıcı maddeyi birçok kez kullanabilirsiniz. Vakumlu kumlama makinesi, yüzey hazırlığı esnasında tozu plastik torbalarda toplar. Aşındırıcı maddenin otomatik geri hava jeti filtreli temizliği ile verimli ön seperasyon işlemi daha uzun ömürlü filtreler sağlar.
Farklı sektörlerdeki çeşitli zorluklarla ilgili geniş deneyime sahibiz ve uzmanlarımız bilgi ve tecrübelerini paylaşan profesyonellerdir.Küçük sorudan daha karmaşık olana kadar her konuda bizimle her zaman iletişime geçebilirsiniz.
Buradan bize ulaşabilirsiniz