Niedervakuum-Schweißrauchabsaugung im Vergleich zu Hochvakuum-Schweißrauchabsaugung

Was sind die Unterschiede zwischen Schweißrauchabsaugung mit niedrigem oder hohem Druck, und was sind die jeweiligen Vorteile?

Warum muss Schweißrauch abgesaugt werden?

Der durch den Schweißvorgang erzeugte Schweißrauch besteht aus Feinstäuben, die sich bilden, wenn Metalldämpfe kondensieren. Viele dieser Feinstäube enthalten Elemente, die bekanntermaßen ursächlich sein können für Lungenkrankheiten – wie etwa Aluminium, Eisen und Titan – oder Lungenreizungen und/oder systemische Vergiftungen (darunter Kupfer, Blei, Mangan, Nickel und Zink). Auch Beschichtungen und Rückstände auf dem Grundmetall können Rauch bilden, ebenso Schneidprozesse wie Plasma- oder Laserschneiden.

Durch seine Nähe zur Rauchquelle ist der Schweißer in besonderem Maße dem Schweißrauch ausgesetzt. Doch auch andere Mitarbeiter können von flüchtigen Emissionen betroffen sein. Eine wirksame Schweißrauchabsaugung am Entstehungsort reduziert beträchtlich den Anteil an Feinstaub, der in die Atmosphäre gelangt und sich dort verteilt. Dies kann durch Schweißrauchabsaugung mit niedrigem oder hohem Druck erreicht werden.

Die Vorteile von Schweißrauchabsaugung mit niedrigem Druck

Für die Schweißrauchabsaugung mit niedrigem Druck werden häufig Absaugarme eingesetzt. Sie entfernen große Luftmengen mit niedriger Geschwindigkeit, ähnlich einem Dunstabzug über dem Küchenherd. Viele industrielle Prozesse wie Schweißen oder Schneiden erzeugen heißen Rauch, der von selbst aufsteigt. Die Absaugarme können über der Schweißstation montiert oder quer über dem Schweißtisch angeordnet werden, wobei die Haube oder Düse waagrecht zur Rauchquelle weist. Durch den Abstand zwischen dem Entstehungsort und dem Absaugpunkt wird dem Schweißer ein größerer Arbeitsbereich zugestanden.

Schweißrauchabsaugsysteme, die mit niedrigem Druck arbeiten, bieten zudem den Vorteil, dass sie mit vorhandenen Schweißwerkzeugen kombiniert werden können, die nicht mit Absaugsystemen direkt am Werkzeug ausgestattet sind (oder werden können). Mitunter werden Tische mit Absaugung an der Rückwand oder über eine Rostauflage sowie Belüftungshauben eingesetzt, um schädlichen Schweißrauch vom Schweißer abzuziehen. Diese benötigen jedoch relativ große Ventilatoren und verbrauchen damit mehr Energie als Absaugarme.

Die Vorteile von Schweißrauchabsaugung mit hohem Druck

Schweißrauchabsaugsysteme, die mit hohem Druck arbeiten, werden häufig für die Erfassung größerer Partikel mit hoher Geschwindigkeit verwendet, in der Regel für verschiedene Arten von Staub (und industrielle Verarbeitungsprozesse wie Schleifen oder Strahlen). Absaugung mit hohem Druck ist aber auch nützlich für die Erfassung von Rauchemissionen beim Schweißen, nicht zuletzt, weil Absaugarme nicht immer nah genug an den gewünschten Absaugpunkt heran gebracht werden können. Ein Absaugsystem am Werkzeug kann Schweißrauch – durch Brennerabsaugung – direkt an der Entstehungquelle am Schweißbrenner erfassen und verhindern, dass toxische Luft in den Atembereich des Schweißers gelangt. Hoher Druck hat außerdem den Vorteil, dass der Schweißer nicht ständig eine Haube umsetzen muss, was Flexibilität und Produktivität beeinträchtigen würde.

Ein weiterer Vorteil, den das Hochvakuum gegenüber dem Niedervakuum hat, ist, dass es auch als allgemeines Reinhaltungssystem im Werk oder in der Fabrik eingesetzt werden kann. Schweißer können schweißen und den Schweißrauch erfassen, mit einem Schleifgerät, das für Absaugsysteme geeignet ist, schleifen und den Staub erfassen und anschließend den Arbeitsplatz mit Standard-Absaugdüsen und Reinigungszubehör säubern.

Warum Schweißrauchabsaugung an der Entstehungsquelle?

Die Absaugung von Schweißrauchpartikeln am Entstehungsort, ob mit niedrigem oder hohem Druck, hat verschiedene Vorteile:

Schweißrauchabsaugsysteme mit kleineren Absaugpunkten benötigen kleinere Ventilatoren und sind damit in der Anschaffung günstiger. Weil geringere Luftmengen bewegt werden, sind auch die Kosten für Heizung und Klimatisierung niedriger.
Durch Erfassung am Entstehungsort werden Schweißer und andere Mitarbeiter in der Fabrik/Werkstatt vor Kontakt mit Schweißrauch geschützt, Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz werden verbessert.
Durch Erfassung am Entstehungsort wird die Menge an Staub reduziert, die sich auf Oberflächen und Maschinen niederschlägt. Reinhaltungsroutinen werden vereinfacht, der Reinigungs- und Wartungsaufwand sinkt und die Nutzungsdauer der Maschinen steigt.

Welches Rauchabsaugsystem sollte ich verwenden?

Bei der Entscheidung für ein Rauchabsaugsystem mit niedrigem oder hohem Druck geht es letztendlich um diese beiden Kernfragen: vorhandener Montageraum und Eigenschaften Ihres Schweißprozesses.

Wie viel Deckenraum steht Ihnen zur Verfügung? Absaugarme mit niedrigem Druck benötigen zusätzlich zur Montagehöhe 90 - 120 cm Freiraum.
Wie groß ist Ihr Arbeitsbereich? Absaugarme mit niedrigem Druck gibt es in den Länge 1m bis 5m. Das Abwinkeln eines langen Absaugarms kann den Luftstrom einschränken.
Ist Ihr Schweißprozess ortsunabhängig? Falls ja, wäre eine Schweißrauchabsaugung direkt am Brenner die optimale Lösung.
Gibt es einen speziellen Schweißbereich? Falls ja, gibt es dort bereits mehrere Schweißbrenner (die dann idealerweise mit Schweißrauchabsaugung direkt am Brenner ausgerüstet werden könnten)?

Wenn Sie mehr über unsere Schweißrauchabsaugsysteme erfahren und wissen möchten, wie wir Ihrem Unternehmen in Bezug auf Luftreinhaltung am Arbeitsplatz oder in der Werkstatt helfen können, wenden Sie sich bitte an Ihr lokales Nederman-Büro. In unserem Knowledge Center erfahren Sie mehr über unsere Arbeit, unsere Produkte und unsere Leistungen.