Eficiencia de la producción en soldadura

Nederman ofrece una amplia gama de productos y soluciones para mejorar la salud de los trabajadores, aumentar la vida útil de la maquinaria y proporcionar una extracción de humos de soldadura económica y eficiente en cuanto al consumo de energía

Los humos de soldadura pueden causar problemas de salud y afectar negativamente a la producción. El resultado puede ser una menor capacidad de producción, incidencias recurrentes y, finalmente, un descenso de los beneficios. No solo los soldadores corren peligro en entornos no seguros: el equipamiento y la maquinaria de producción y el producto final se ven también afectados negativamente por la falta de medidas de seguridad apropiadas. El equipamiento de soldadura automático, como robots y sus operarios, pueden estar sometido a a humos de soldadura residuales y deben estar igualmente protegidos. La inversión en seguridad y salud es rentable. 

Dejar funcionando el sistema de extracción mientras no se utiliza es un gran derroche de energía. No solo el consumo eléctrico del ventilador, sino que la calefacción o la refrigeración del aire de reposición para reemplazar el aire extraído y emitido al exterior también supone un coste. Con los sistema de control mediante variadores de frecuencia, el caudal de aire extraído se ajusta constantemente al mínimo requerido,  reduciendo los costes operativos de la planta.

Para obtener un ahorro adicional, el uso de temporizadores -muy fáciles de programar-, los sensores de arranque /paro  de la maquinaria conectados a válvulas automáticas (motorizadas o neumáticas) pueden combinarse en cada puntos de extracción para reducir al máximo la extracción innecesaria de aire. Esto mejora la eficiencia del sistema, aumenta los intervalos de mantenimiento y reduce los ciclos de limpieza de los filtros así como el reemplazo de los mismos. El resultado son menores costes operativos y mayor tiempo activo de la instalación.