Glacier Technology devait fournir une solution à un client concernant les problèmes de contamination résultant de son processus de fabrication de métaux pour les produits et composants en plomb.
Ce fabricant de pièces avait plusieurs machines de moulage sous pression utilisant des brouillards d’huile de refroidissement pour aider à libérer les pièces de plomb. Le plomb a un niveau de toxicité important, qui augmente à mesure qu’il est fondu, de sorte que des gaz toxiques étaient également émis pendant le processus de fusion du plomb à chaque machine. Cette entreprise avait besoin de suffisamment de machines de filtrage qui répondaient aux exigences de contrôle de la pollution.
Un système Nederman FibreDrain Oil Mist Collection a été recommandé par un revendeur Nederman local à ce client « Glacier Technology », pour améliorer la filtration des brouillards d’huile toxiques. L’installation comprenait une hotte et un système de conduits personnalisés.
Les collecteurs de brouillard d’huile et de fumée d’huile FibreDrain® sont conçus avec la technologie de filtre unique FibreDrain® pour garantir une efficacité de filtration élevée et une longue durée de vie du filtre, également à des concentrations élevées de brouillard d’huile en fonctionnement continu. Les collecteurs de brouillard d’huile FibreDrain® sont modulaires, ce qui augmente la capacité de débit d’air possible sur la taille maximale dans la gamme standard. Toutes les unités sont préparées avec des ports d’échantillonnage qui peuvent être utilisés pour les solutions Nederman Insight, d’autres systèmes de contrôle ou des mesures pendant le fonctionnement. Une large gamme d’accessoires disponibles pour répondre à la plupart des exigences d’application. Toutes les unités standard intègrent des ventilateurs conformément à la directive ErP 2015.
En seulement deux mois, le fabricant de métaux a réussi à réduire considérablement les niveaux de contamination. Au départ, les lectures étaient de 46,8 parties par million et, après avoir utilisé Nederman FibreDrain®, elles ont été ramenées à 0,16 partie par million. Cela a permis au client d’atteindre des niveaux conformes aux codes locaux de contrôle de la pollution, d’améliorer la qualité de l’air et d’éliminer tout problème de contamination des eaux souterraines.
Le système FibreDrain® de Nederman a amélioré la qualité de l’air et des eaux souterraines tout en respectant les codes de pollution locaux. Pour le client, cela a créé un environnement de travail plus sûr et plus sain tout en réduisant l’impact environnemental.
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