A Temple Furniture é um fabricante de móveis de sala de terceira geração com sede em Maiden, NC, EUA, que produz sofás, cadeiras, pufes de alta qualidade e muito mais, tudo fabricado nos Estados Unidos com uma seleção de mais de 500.000 tecidos. A Temple investiu em novos equipamentos CNC para operações internas de enquadramento e acabamento, com um moderno sistema de despoeiramento para obter maior eficiência na produção e um ambiente de trabalho mais limpo e seguro.
Desde 1962, a Temple Furniture oferece móveis de sala de qualidade, contando com vários processos de fabricação e investimentos em equipamentos por forma a acompanhar a procura. No início dos anos 2000, a Temple Furniture automatizou as suas operações de corte de tecido e melhorou rapidamente a eficiência da produção com a redução de custos de mão de obra e desperdício de materiais. A Temple estava a registar um aumento continuo de clientes com pedidos de móveis personalizados. A capacidade de oferecer aos clientes estilos e estruturas com tamanhos diferentes exigiu uma atualização nas operações de maquinaria da Temple, especificamente a necessidade de adquirirem uma fresadora CNC que conseguisse atender a essa nova procura mais rapidamente. Anteriormente, dependiam de um fornecedor externo e isso criava riscos para as operações e estava a sufocar as oportunidades de crescimento. A Temple solicitou ao seu fornecedor de máquinas local (Quis Machinery) uma nova fresadora CNC e a Nederman foi recomendada para projetar uma solução completa para um sistema de filtragem de pó de madeira seguro e compatível. A Temple queria o melhor equipamento na sua categoria para impulsionar o crescimento das vendas.
O crescimento do volume de vendas requer a atualização do coletor de poeira
As tarefas de fabricação cresceram à medida que a produção se expandiu, o que levou a um aumento correspondente no volume de poeira. A Temple precisava de uma segunda fresadora CNC e uma nova retificadora para corte de madeira prensada, pelo que tiveram de atualizar o sistema interno de coleta de poeira para algo maior, adequado ao crescimento da produção.
Em 2019, a Temple investiu significativamente nos seus equipamentos de produção, incluindo automação, novas máquinas fresadoras CNC e um sistema de despoeiramento modernizado. A Temple decidiu transferir o equipamento de coleta de poeira para o exterior da fábrica e instalou uma nova solução LBR SmartFilter da Nederman.
A coleta de poeira no exterior melhorou as condições de trabalho
A Temple notou melhorias nas suas condições de trabalho com o recém-instalado LBR SmartFilter no exterior da sua fábrica:
Maior eficiência na produção com um moderno sistema de recolha de poeira
O sistema de recolha de poeira adequadamente projetado, melhorou a eficiência da produção em relação ao manuseamento de resíduos de madeira. Poeira e lascas de madeira provenientes das operações de lixagem são coletados de forma eficiente para um contentor no exterior que é esvaziado e trocado conforme projetado. Este processo também libertou espaço no chão da fábrica e evitou o tempo de inatividade do sistema. Anteriormente, a produção tinha que ser interrompida várias vezes por dia para esvaziar os sacos, o que provocava quebras produtivas.
A monitorização do novo sistema SmartFilter ajuda a aumentar a segurança
Para garantir que a fábrica de Temple permaneça segura e produtiva, é necessário adotar uma abordagem eficaz e eficiente para o controle da poeira. Desde o conceito, projeto, instalação e comissionamento, a Nederman forneceu uma solução de controle de poeira totalmente configurada - o novo LBR SmartFilter equipado com dispositivos de segurança para poeira combustível (válvula CARZ de isolamento de explosão), ventiladores energeticamente eficientes e um sistema completo de condutas. O LBR SmartFilter em conjunto com o Nederman Insight fornece monitorização do sistema em tempo real, para rastrear os principais indicadores de desempenho que são críticos para a produção. É extremamente importante ser alertado se o sistema de recolha de poeira não estiver a funcionar corretamente e é útil para manter as condições de trabalho seguras, prevenir incêndios e manter a eficiência da produção.
CARZ Explosion Isolation Flap Valve | LBR SmartFilter Insight Control Panel
"O fato de que agora toda a poeira gerada vai para os baldes de recolha de pó torna a atmosfera interna mais limpa. Não é tão empoeirada como quando tínhamos um coletor de pó interno. Todo o sistema de coleta de pó da Nederman com monitoramento Insight acaba por ser uma grande ajuda." - Kelly McRee, Gerente, Temple Furniture
A poeira gerada pelos processos de fabricação da madeira cria sérios riscos à saúde e segurança dos trabalhadores e ativos. Deixado descontrolado, o pó de madeira cria uma má qualidade do ar interno, acumula-se nas máquinas, causando desgaste acelerado e cria riscos de poeira combustível, que podem ser incêndios e explosões. Os fabricantes de madeira, como a Temple Furniture, precisam de soluções eficazes de coleta de poeira para criar um ambiente de trabalho seguro e produtivo. A equipe da Temple Furniture sabia que precisava de uma solução de longo prazo não apenas para garantir a eficiência dos funcionários da linha de produção, mas também para proporcionar um ambiente de trabalho mais limpo, seguro e silencioso.
Entre em contato com nossos especialistas em poeira combustível para garantir uma solução adequada às suas necessidades de extração de poeiras na indústria da madeira.
Temos uma vasta experiência em vários desafios no setor e os nossos especialistas são qualificados, prestativos e profissionais. Cuidamos de si e das suas necessidades. Será sempre bem-vindo para nos contatar sobre qualquer assunto, desde a pequena questão até à mais complicada. A Nederman acolhe-o com satisfação.
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