Ein sicheres und gesundes Arbeitsumfeld, eine effizientere Produktion und Energieeinsparungen bei eingeschränkten Platzverhältnissen.

Einer unserer Kunden aus der Schweißindustrie errichtete eine neue Reparaturwerkstatt für das Roboterauftragsschweißen von Eisenbahndrehgestellen, sah sich jedoch mit der Herausforderung konfrontiert, sowohl Schweißroboter als auch Rauchgasabsaugsysteme in den begrenzten Räumlichkeiten unterzubringen. Mit einer kompakten Nederman-Absauganlage, die von unserem Partner geliefert wurde, konnte der Kunde eine sichere und gesunde Arbeitsumgebung, eine effizientere Produktion und Energieeinsparungen erzielen.

Herausforderungen bei der Rauchgasabsaugung in beengten Räumlichkeiten

Wie bei jedem Schweißvorgang muss sichergestellt werden, dass die beim Schweißen entstehenden Dämpfe abgesaugt werden. Die Herausforderung in diesem Fall war der minimale verfügbare Platz in der Werkstatt. Die Absauganlage musste so kompakt wie möglich sein, um zusammen mit den vier gleichzeitig arbeitenden Schweißrobotern in die Halle zu passen. Außerdem durften die Absaugvorrichtungen weder den Schweißprozess noch die Be- und Entladevorgänge der Werkstücke behindern.

Schweißrauchabsaugung an der Entstehungsstelle beim Roboterschweißen 

Um dem Kunden zu einem optimalen Ergebnis zu verhelfen, lieferte unser Partner eine Lösung, bei der der Schweißrauch direkt an der Quelle abgesaugt wird. Dazu wurde eine spezielle Absaugdüse verwendet, die direkt am Schweißbrenner jedes Roboters angebracht wurde. Alle 4 Absaugdüsen wurden über flexible Schläuche, die an jedem Schweißroboter angebracht waren, und über Rohrleitungen, die unter dem Boden und entlang der Wände der Räumlichkeiten verlegt waren, an ein einziges zentrales Hochvakuumsystem angeschlossen, um die Aktivitäten in der Werkstatt nicht zu behindern.

Das Herzstück des Systems ist der Nederman FlexPak1000, der eine ausreichende Kapazität für den gleichzeitigen Betrieb aller 4 Absaugstellen hat. Jeder Stutzen ist mit einem TAV 50 MV-W-Ventil ausgestattet, das die Absaugung automatisch startet/stoppt, wenn ein bestimmter Roboter in Betrieb ist, um Energie zu sparen. Darüber hinaus verfügt das System über SA-GW-Schwenkarme mit vertikalen Absenkungen für das Absaugen von Metallstaub, Spänen und für die allgemeine Reinigung. Die Lösung ermöglichte dem Kunden eine sichere und gesunde Arbeitsumgebung durch saubere Luft in der Anlage, eine effizientere Produktion und Energieeinsparungen durch die automatische Steuerung des Systems.

Vorteile mit einem kompakten Rauchabsaugung von Nederman

• Komplettlösung für alle technischen Aspekte
• Absaugung direkt an der Entstehungsstelle
• Energieeinsparung durch automatische Steuerung
• Lange Lebensdauer des Filters

Saubere Luft schafft zusätzliche Werte

• Gesündere und sicherere Arbeitsumgebung
• Höhere Effizienz
• Staub- und Späne freie Räume und Anlagen
• Attraktiverer Arbeitsplatz für Mitarbeiter