Comment identifier un problème de brouillard d'huile ?

Toutes les opérations d'usinage des métaux génèrent dans une certaine mesure un brouillard d'huile et de la vapeur d'huile. Le brouillard d'huile issu d'émulsions et la vapeur d'huile provenant des huiles entières contiennent généralement un nombre d'additifs non communiqués qui affectera la santé de l'homme. Ainsi, l'élimination du brouillard d'huile est essentiel pour la sécurité et la propreté du poste de travail.

Le brouillard d'huile est l'aérosol défini comme gouttelettes de particules généralement supérieures à 1 micromètre et qui se forment bien souvent lorsque les émulsions d'huile sont utilisées comme liquide de refroidissement / lubrifiant lors de l'usinage de métaux et de céramiques. Même la vaporisation à partir du traitement des copeaux peut poser problème. Les émulsions d'huile contiennent généralement 90-95 % d'eau, le reste étant soluble. Le brouillard est composé d'aérosols issus principalement d'une émulsion huile/eau. Les liquides d'arrosage à base d'huile minérale, connus en tant qu'huile de coupe ou huile pure, génèrent de la vapeur d'huile, définie comme gouttelettes de particules typiquement inférieures à 1 micromètre. Le brouillard d'huile issu d'émulsions et la vapeur d'huile provenant des huiles entières contiennent généralement un nombre d'additifs non communiqués qui affectera la santé de l'homme si on ne s'en occupe pas.

Les problèmes autour du brouillard d'huile

Il est bien connu qu'une exposition prolongée et répétée à des produits à base d'huile peut nuire à la santé, ce qui signifie qu'une bonne ventilation doit être assurée quelles que soient les conditions de travail. Le brouillard d'huile entraîne généralement des locaux, des équipements et des produits huileux. Les sols huileux sont généralement glissants et présentent de ce fait un risque pour la sécurité.

Les machines-outils modernes sont commandées par des systèmes électroniques sensibles et la productivité peut diminuer en cas d'interruptions inattendues dues à des circuits imprimés contaminés. Les équipements de production recouverts d'un film d'huile constituent une pratique de travail inacceptable et certainement pas respectueuse de la production.

La libération non contrôlée de brouillard d'huile dans l'environnement extérieur ne constitue pas une bonne solution pour un monde durable et ne correspond pas aux normes environnementales de l'entreprise ou de la plupart des pays. Ainsi, l'élimination du brouillard d'huile est essentiel pour assurer la sécurité et la propreté du poste de travail et protéger l'environnement extérieur.

Comment identifier un problème de brouillard d'huile ?

Dans bon nombre de cas, la présence de brouillard d'huile est assez évidente. Dans des cas sévères, les résidus d'huile sont clairement visibles au sol, sur les murs, les éclairages et les machines. La présence de brouillard d'huile a également une odeur bien caractéristique. Bien souvent, le brouillard d'huile présent dans un atelier est visible au plafond et en particulier sous un rétroéclairage qui augmente la visibilité des particules.

Afin de mesurer correctement la quantité de brouillard d'huile présente dans l'air, un dispositif tel que le  TSI DustTrak™ peut être utilisé. C'est une pratique courante dont Nederman se sert pour identifier et effectuer des inspections ainsi que des essais sur site en vue d'assister ses clients en leur indiquant la teneur en brouillard d'huile actuelle dans différentes zones de l'atelier.

La solution

Les solutions Nederman de filtration du brouillard d'huile doivent être utilisées lors des processus générant du brouillard d'huile, allant des machines traditionnelles aux équipements CNC haute vitesse de dernière génération. Nous offrons des solutions de filtration et d'aspiration hautement efficaces pour de nombreuses opérations telles que le meulage, le tournage, le perçage, le fraisage, le traitement thermique, la frappe à froid, etc.

L'usinage à haute vitesse est une tendance croissante et les équipements utilisés génèrent du brouillard d'huile encore plus fin, atteignant de plus en plus fréquemment une limite désignée par la vapeur d'huile. Grâce à nos récents développements en matière de technologie de filtres, les problèmes de contamination peuvent être traités de manière efficace, par exemple dans les centres de tournage CNC modernes.

Ces machines fonctionnent à des vitesses > 20 000 tpm et utilisent des liquides de refroidissement sous haute pression > (145 à 220 psi/10 à 15 bars). Dans ce genre de situations, les filtres à brouillard d'huile Nederman FibreDrain™ OMF/OSF constituent l'ultime choix pour la filtration de la vapeur d'huile et du brouillard d'huile. 

Nouvelles technologies de processus

De nombreux utilisateurs s'efforcent de diminuer la consommation d'huile et d'eau de leur process de fabrication, du fait des dépenses et de problèmes environnementaux, et mettent ainsi en œuvre les derniers développements en matière d'usinage. Le processus d'usinage réduisant au maximum la quantité de lubrifiants possède de l'air comprimé pour les combiner aux lubrifiants réfrigérants. Ce processus est défini comme lubrification par micro-pulvérisation ou MQL

Il existe une multitude de méthodes de filtration pour la MQL sur le marché, or comme il s'agit d'un processus à la fois sec et humide, l'unité de filtration doit être efficace pour tous les types de processus intermédiaires. Chez Nederman, ces nouveaux domaines d'application sont définis comme étant des processus « moyennement humides » (MW) et « semi-secs » (SD).  

 

Nederman propose d'excellentes solutions de filtration pour les processus MQL. Veuillez contacter votre filiale de vente Nederman locale pour d'autres informations sur la manière d'identifier un problème de brouillard d'huile et sur les solutions MQL FibreDrain de Nederman.


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Martin Lindqvist
Technical Manager Oil Mist

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