วิธีระบุว่ามีปัญหาเกี่ยวกับไอน้ำมันหรือไม่

งานขึ้นรูปโลหะด้วยเครื่องจักรทุกรูปแบบนั้นสร้างไอน้ำมันและควันจากน้ำมันระดับหนึ่งเสมอ โดยทั่วไปแล้ว ทั้งไอน้ำมันจากอีมัลชันและควันน้ำมันจากน้ำมันล้วนนั้น จะมีสารเติมแต่งจำนวนหนึ่งที่ผู้ผลิตไม่เปิดเผยซึ่งส่งผลกระทบกับมนุษย์ การกำจัดไอน้ำมันจึงเป็นสิ่งสำคัญยิ่งเพื่อสถานที่ทำงานที่สะอาดและปลอดภัย

"ไอน้ำมัน" คือละอองอนุภาคหยดน้ำมันที่มีขนาดใหญ่กว่า 1 ไมโครเมตร ซึ่งมักจะเกิดขึ้นเมื่อใช้อีมัลชันน้ำมันเป็นสารหล่อเย็น/สารหล่อลื่นระหว่างการขึ้นรูปวัสดุโลหะและเซรามิก แม้แต่ไอจากการจัดการเศษโลหะเหลือทิ้งก็อาจเกิดปัญหาได้ โดยทั่วไปแล้ว อีมัลชันน้ำมันจะประกอบด้วยน้ำ 90-95% และที่เหลือคือน้ำมันที่ละลายน้ำได้ ไอน้ำมันนั้นประกอบด้วยละอองจากอีมัลชันระหว่างน้ำมันกับน้ำเป็นหลัก ของเหลวที่ใช้ในงานโลหะซึ่งทำจากน้ำมันแร่เป็นหลักนั้นมีชื่อเรียกว่า Neat cutting oil หรือ Straight oil (น้ำมันหล่อเย็นในการตัดชนิดน้ำมันล้วน) จะทำให้เกิด "ควันน้ำมัน" เมื่อใช้งาน ซึ่งโดยทั่วไปแล้วหมายถึงอนุภาคหยดน้ำมันที่มีขนาด 1 เล็กกว่าไมโครเมตร โดยทั่วไปแล้ว ทั้งไอน้ำมันจากอีมัลชันและควันน้ำมันจากน้ำมันล้วนนั้น จะมีสารเติมแต่งจำนวนหนึ่งที่ผู้ผลิตไม่เปิดเผยซึ่งส่งผลกระทบกับสุขภาพมนุษย์หากไม่จัดการให้ดี

ปัญหาเกี่ยวกับไอน้ำมัน

เป็นที่ทราบกันดีว่าการรับผลิตภัณฑ์น้ำมันเข้าสู่ร่างกายเป็นเวลานานซ้ำหลายๆ ครั้งนั้นเป็นอันตรายต่อสุขภาพ ดังนั้นเราจึงต้องเตรียมระบบระบายอากาศที่ดีในสภาวะการทำงานทุกรูปแบบ โดยทั่วไปแล้ว ไอน้ำมันทำให้เกิดคราบมันกับอาคาร อุปกรณ์ และผลิตภัณฑ์ พื้นอาคารที่มีคราบมันจะทำให้ลื่นล้มง่าย ซึ่งเป็นความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

เครื่องจักรสำหรับขึ้นรูปยุคใหม่มักจะควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อน และการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดเนื่องจากแผงวงจรสกปรกก็จะทำให้การผลิตลดลง อุปกรณ์ในการผลิตที่เปื้อนคราบน้ำมันบางๆ นั้นเป็นแนวทางการทำงานที่ไม่เหมาะสม และไม่ใช่สิ่งที่ดีต่อการผลิตแน่นอน

การปล่อยไอน้ำมันออกมาสู่สิ่งแวดล้อมโดยไม่ควบคุมนั้นเป็นแนวทางปฏิบัติที่ไม่เป็นผลดีต่อโลกที่ยั่งยืน และเป็นการละเมิดมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมของบริษัทและประเทศต่างๆ เป็นส่วนใหญ่ การกำจัดไอน้ำมันจึงเป็นสิ่งสำคัญยิ่งเพื่อสถานที่ทำงานที่สะอาดและปลอดภัย และเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมภายนอกอาคาร

วิธีระบุว่ามีปัญหาเกี่ยวกับไอน้ำมันหรือไม่

ในหลายกรณี ไอน้ำมันนั้นปรากฏอยู่ค่อนข้างชัดเจน ในหลายกรณี น้ำมันตกค้างนั้นมองเห็นได้ชัดเจนบนพื้น ผนัง ไฟส่องสว่าง และเครื่องจักร นอกจากนี้สถานที่ที่ไอน้ำมันยังมีกลิ่นเฉพาะตัวเสมอ บ่อยครั้งที่คุณจะมองเห็นไอน้ำมันในโรงซ่อมที่บริเวณใต้เพดาน โดยเฉพาะเมื่อส่องแบ็กไลต์ก็จะยิ่งเห็นคราบไอน้ำมันได้ชัดเจนขึ้น

หากต้องการวัดปริมาณไอน้ำมันในอากาศอย่างถูกต้อง สามารถใช้อุปกรณ์อย่างเช่น  TSI DustTrak™  นี่เป็นแนวทางที่ Nederman ปฏิบัติเป็นปกติเพื่อระบุพร้อมตรวจสภาพและทดสอบสถานที่ปฏิบัติการเพื่อให้การสนับสนุนลูกค้าของเรา โดยแสดงให้เห็นถึงปริมาณไอน้ำมันตามจริงในบริเวณต่างๆ ของโรงซ่อม

โซลูชั่นสำหรับกระบวนการทำงาน

คุณควรใช้โซลูชั่น การกรองไอน้ำมัน ของ Nederman ในกระบวนการทำงานทุกครั้งที่เกิดไอน้ำมัน ไม่ว่าจะเป็นเครื่องจักรรุ่นดั้งเดิมหรือ อุปกรณ์ CNC ความเร็วสูงรุ่นล่าสุด เรานำเสนอโซลูชั่นการกรองและการดูดควันที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการทำงานหลากหลายรูปแบบ เช่น การเจีย การปอก การเจาะ การกัดร่อง การชุบผิวแข็ง การกลึง การขึ้นรูปโดยไม่ใช้ความร้อน และอื่นๆ

การขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรความเร็วสูงนั้นมีแนวโน้มได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ และอุปกรณ์ที่ใช้นั้นสร้างไอน้ำมันที่มีขนาดเล็กลงไปอีก บ่อยครั้งถึงขั้นที่เรียกได้ว่ามีแต่ควันน้ำมัน ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการกรองล่าสุด ทำให้เราสามารถจัดการปัญหาการปนเปื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ในเครื่องกลึง CNC ยุคใหม่

เครื่องจักรเหล่านี้ทำงานที่ความเร็วสูงกว่า 20,000 รอบต่อนาที และใช้สารหล่อเย็นแรงดันสูง (สูงกว่า 145 ถึง 580 psi/10 ถึง 40 บาร์) ในสถานการณ์เหล่านี้ เครื่องกรองไอน้ำมัน Nederman FibreDrain™  OMF/OSF  เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในการกรองควันน้ำมันและไอน้ำมัน 

เทคโนโลยีใหม่สำหรับกระบวนการทำงาน

ผู้ใช้หลายรายพยายามที่จะลดการใช้น้ำมันหล่อลื่นและน้ำในกระบวนการทำงานเพื่อรับมือกับปัญหาเรื่องค่าใช้จ่ายและสิ่งแวดล้อม ดังนั้นจึงพยายามใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรล่าสุดให้เป็นประโยชน์ กระบวนการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่ลดปริมาณสารหล่อลื่นให้ได้มากที่สุดนั้น มีการผสมอากาศอัดในสารหล่อลื่นที่ใช้ในการหล่อเย็น กระบวนการนี้เรียกว่า  MQL – Minimum Quantity Lubrication (การใช้สารหล่อลื่นให้น้อยที่สุด) 

ในท้องตลาดมีโซลูชั่นการกรองชนิดต่างๆ มากมายสำหรับ MQL แต่เนื่องจากกระบวนการนี้ก้ำกึ่งระหว่างแบบเปียกกับแบบแห้ง ชุดกรองจึงจำเป็นต้องมีประสิทธิภาพสำหรับกระบวนการทุกประเภทที่เกี่ยวข้องระหว่างนั้น Nederman นิยามการทำงานรูปแบบใหม่นี้ว่าการกระบวนการแบบ “Medium Wet” (MW หรือเปียกปานกลาง) และ “Semi Dry” (SD หรือกึ่งแห้ง)  

 

Nederman มีโซลูชั่นการกรองคุณภาพเยี่ยมสำหรับกระบวนการ MQL โปรดปรึกษาบริษัทตัวแทนจำหน่ายของ Nederman ในท้องที่  เพื่อรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีระบุปัญหาไอน้ำมัน และข้อมูลเกี่ยวกับโซลูชั่นสำหรับ MQL ที่ชื่อว่า Nederman FibreDrain