Saúde e Segurança em Processos de Usinagem

Proteja seus colaboradores!

Inúmeros estudos durante as últimas décadas comprovaram que colaboradores que trabalham em ambientes mais limpos trabalham com mais eficiência, gerando melhor produtividade e qualidade da produção do que os colaboradores que trabalham em ambientes contaminados com pó, névoas e sujeira.

Primeiro, um ambiente limpo é mais agradável para trabalhar do que um ambiente sujo. Os colaboradores percebem que a empresa se preocupa com eles e não somente com o produto.  

Em segundo lugar, as partículas de contaminantes respiradas provocam desconforto nas vias respiratórias, comprometendo o desempenho dos colaboradores. Além disso, essas partículas podem penetrar nos pulmões, contaminar o sangue e irritar a pele. Doenças ocupacionais podem se desenvolver e a saúde do funcionário ser prejudicada gravemente. Aumentam as faltas ao trabalho, causando uma perda adicional na eficiência da produção com o consequente aumento de custos.  Névoas e fumos não afetam somente os funcionários na área de usinagem. Partículas podem se espalhar pelas instalações fabris e atingir até áreas de escritórios, afetando todas as pessoas.

Por último, os colaboradores que se sentem saudáveis são funcionários mais felizes. Depois de passar anos treinando seus trabalhadores, a última coisa que se deseja é que deixem a empresa. Treinar constantemente novos funcionários é muito ineficiente, colocando a produção e a rentabilidade da fábrica em risco.

Norma Regulamentadora no Brasil

No Brasil, a norma regulamentadora NR-9 (PGR) exige a utilização dos equipamentos de proteção coletiva (EPCs) em áreas com risco ambiental. A NR-15 complementa esta exigência definindo os limites de concentração admissíveis de substâncias tóxicas na zona de respiração, como fumos e névoa de óleo por exemplo.

Recentemente foi publicada a norma BGI/GUV-I 719, da Instituição Alemã de Seguro Social Contra Acidentes DGUV, disponível para download aqui, que estabelece as principais medidas de prevenção de incêndio aplicáveis às áreas de usinagem, inclusive exaustão e filtragem de névoa de óleo, especialmente quando se utiliza óleo integral.

Os sistemas de exaustão e filtragem de névoa de óleo Nederman podem melhorar a qualidade do ar nas áreas de usinagem, promovendo uma produção mais eficiente, menos ausências por doença e colaboradores mais satisfeitos e produtivos.

 

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Baixe a Norma BGI/GUV-I 719

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Norma regulamentadora DGUV