La soldadura robótica ha pasado de ser una característica casi exclusiva de la industria del automóvil a convertirse en una solución estándar cada vez más popular dentro de una amplia variedad de sectores industriales. Es una tecnología que viene con muchos beneficios significativos, pero también una serie de desafíos; Uno de ellos es el tema de la extracción de humos.

¿Qué es la soldadura robótica?

Los robots industriales involucrados en el proceso de soldadura robótica son dispositivos articulados, equipados con brazos, que generalmente están montados en algún tipo de eje que les permite moverse y ajustarse según sea necesario. El robot ha sido programado para realizar sus tareas, lo que significa que es completamente automático y que necesita muy poca supervisión de un controlador humano.

General Motors fue en muchos aspectos los pioneros de la soldadura robótica, ya que comenzaron a utilizar esta tecnología en sus fábricas estadounidenses a principios de los años sesenta. Otras empresas de la industria automotriz siguieron su ejemplo, y en la década de 1980, los robots se utilizaron ampliamente en la fabricación de automóviles. Desde entonces, el número de robots industriales ha aumentado enormemente, al igual que la cantidad de sectores donde se pueden emplear robots. Sin embargo, la soldadura sigue siendo un segmento clave, con aproximadamente>80% de la industria automotriz que está soldando hoy siendo realizado por robots.

Los últimos años, en particular, han visto precios significativamente más bajos en los robots industriales, lo que significa que más compañías han comenzado a usarlos en sus instalaciones de producción. Los volúmenes de robots que se producen, combinados con una tendencia general de tecnología cada vez más barata y accesible, solo se agregan a este desarrollo. Un ejemplo de esto es el ascenso de China como un importante productor de robots, que ha generado una competencia considerable en un mercado anteriormente dominado principalmente por compañías alemanas y japonesas. Se están realizando inversiones estatales sustanciales en las compañías de robótica del país, lo que lleva a que el número de empresas (actualmente varios cientos) se triplique en China solo en los últimos años.

Ventajas de la soldadura robótica

Además de que los robots se han abaratado con el tiempo, también serán más baratos que el trabajo humano en una perspectiva más amplia. Aun así, hay situaciones en las que es preferible un soldador humano. Para ciertas tareas de soldadura individuales – aquellos que tienden a suceder de forma puntual, o que requieren una serie de acciones específicas que son difíciles de predecir – el uso de un soldador humano probablemente sea la mejor opción, ya que la programación de un robot para realizar una tarea muy particular una vez o rara vez suele llevar demasiado tiempo como para que valga la pena el esfuerzo.

Como tales, los robots y los seres humanos tienden a realizar diferentes tareas de soldadura y se complementan entre sí, y los robots suelen aliviar a los trabajadores humanos de las tareas más pesadas, más exigentes y monótonas. Sin embargo, en lo que se refiere a tareas de soldadura más repetitivas, los robots tienden a ser muy eficientes y precisos . C también facilitan el proceso de ampliación de la producción.

Extracción de humos en la antorcha y sus alternativas

La soldadura crea varios humos metálicos peligrosos que, idealmente, deben recolectarse lo más cerca posible de la fuente. El método más utilizado por Nederman es el denominado extracción de vapores de soldadura en antorcha . El colector de extracción de humos está conectado a una manguera flexible a través de la cual los humos pasan a un filtro. El colector de humos se coloca al lado del soplete de soldadura en el brazo robótico, absorbiendo los humos emitidos por el soplete.

Si bien este método ha demostrado ser muy exitoso, no siempre se puede implementar, y también existen desafíos; asegurarse de que el equipo de extracción de humos no interfiera con la antorcha ni inhiba los movimientos del brazo robótico, por ejemplo. Si la antorcha está mirando hacia arriba, los vapores calientes – que también se levantará – deben ser aspirados hacia abajo y recogidos a continuación, lo que es un proceso más difícil que recogerlos a medida que se elevan de la llama de soldadura. Además, la succión del colector de humos no debe ser tan fuerte que extinga el gas de soldadura y desactiva la antorcha. Uno tiene que ver cada proceso de soldadura individualmente para decidir si el método de antorcha se puede usar o no.

Extracción de humos en la antorcha y sus alternativas

La soldadura crea varios humos metálicos peligrosos que, idealmente, deben recolectarse lo más cerca posible de la fuente. El método más utilizado por Nederman es el denominado extracción de vapores de soldadura en antorcha . El colector de extracción de humos está conectado a una manguera flexible a través de la cual los humos pasan a un filtro. El colector de humos se coloca al lado del soplete de soldadura en el brazo robótico, absorbiendo los humos emitidos por el soplete.

Si bien este método ha demostrado ser muy exitoso, no siempre se puede implementar, y también existen desafíos; asegurarse de que el equipo de extracción de humos no interfiera con la antorcha ni inhiba los movimientos del brazo robótico, por ejemplo. Si la antorcha está mirando hacia arriba, los vapores calientes – que también se levantará – deben ser aspirados hacia abajo y recogidos a continuación, lo que es un proceso más difícil que recogerlos a medida que se elevan de la llama de soldadura. Además, la succión del colector de humos no debe ser tan fuerte que extinga el gas de soldadura y desactiva la antorcha. Uno tiene que ver cada proceso de soldadura individualmente para decidir si el método de antorcha se puede usar o no.

Si no se puede aplicar el método de extracción de humos en la antorcha (que generalmente es el método de elección), uno tiene que trabajar con el entorno del robot. Una opción es colocar el robot en un espacio confinado del que se puedan extraer los humos .

El conocimiento de la extracción de humos no ha seguido el ritmo de la tecnología

Si bien el conocimiento de la soldadura robótica y su potencial está relativamente extendido en la mayoría de las industrias principales, la necesidad de una filtración de aire adecuada es mucho menos conocida. Empresas de fabricación de robots – incluso con fines de soldadura – Rara vez equiparlos con la tecnología adecuada de filtración de aire. Es un área donde tenemos que hacer más para aumentar la conciencia, y donde hay un gran potencial para una variedad de soluciones de extracción de humos. La mayoría de las veces, los integradores de sistemas diseñarán el sistema de producción y decidirán qué robot usar en una determinada aplicación, lo integrarán con los equipos de soldadura y filtración, y programarán el robot para realizar las tareas y movimientos. requerido de ello. Muchos de estos integradores de sistemas son nuestros socios y pueden personalizar las soluciones para los clientes. En Nederman, también estamos personalizando continuamente nuestros productos de acuerdo con la última tecnología de filtros, y estamos orgullosos de ser reconocidos como un líder global en el campo .

Soldadura robótica en los próximos años

Dado el potencial de esta tecnología y sus considerables ventajas, es probable que la soldadura robótica se vuelva más y más común. Los robots son cada vez más baratos y más capaces, y la calidad de su soldadura es alta, constante y sigue mejorando. La conciencia de los riesgos para la salud que pueden surgir de los humos de soldadura también está creciendo, haciendo que la filtración de aire sea una parte importante y natural de la Sistema de soldadura robótica general. Los integradores del sistema también están facilitando a las empresas la adopción de la automatización en sus fábricas, principalmente mediante la creación de soluciones integradas que son fáciles de programar e instalar. En el futuro, las compañías probablemente podrán comprar soluciones estándar completas donde los robots se puedan instalar fácilmente en un entorno industrial sin la necesidad de una gran cantidad de ingeniería específica en estaciones de trabajo individuales. Algunas de las industrias que probablemente se beneficiarán más de la soldadura robótica son las industrias de vehículos pesados (aviones, trenes, autobuses) y de equipos de minería.

No dude en ponerse en contacto con nosotros si desea saber más acerca de Nederman y riesgos de trabajo en esta área, o sobre qué opciones de extracción de humos podemos ofrecerle a su empresa. Para obtener más artículos sobre nuestro trabajo en filtración de aire y tecnología ambiental sostenible, visite nuestro sitio web y lea los otros artículos en nuestro centro de conocimiento .