Firma Nederman zainstalowała kompletny system odciągów w warsztatach spawalniczych i mechaniki samochodowej na terenie kampusu VTI Bruges w Belgii, zapewniając uczniom zdrowe środowisko pracy.

Kampus VTI Bruges wpisuje się w projekt "Scholen van Morgen" (Szkoły Jutra) realizowany przez rząd flamandzki. Jest to trzeci co do wielkości projekt budowlany tego typu w regionie Flandrii i stanowi wzór dla nowoczesnego szkolnictwa zawodowego, zarówno w zakresie nowych i zrównoważonych technik, jak i wizji edukacyjnej. Technikum mieści się na terenie byłego zakładu przemysłowego o łącznej powierzchni 17 500 m² i oferuje miejsce na sale lekcyjne oraz warsztaty mechaniczne, elektryczne i samochodowe. Ze względu na ponad 30 stanowisk spawalniczych, kilka warsztatów samochodowych i centrum obróbcze CNC, kampus potrzebował kompletnego rozwiązania odciągowego, aby zapewnić uczniom zdrowe środowisko pracy. Zarówno dymy spawalnicze, jak i spaliny samochodowe są znane jako substancje rakotwórcze, a narażenie na ich działanie może prowadzić do kilku rodzajów nowotworów, a także chorób płuc, uszkodzenia centralnego układu nerwowego i innych niebezpiecznych problemów zdrowotnych. Podczas obróbki metalu za pomocą urządzeń CNC dodawane jest chłodziwo, które wytwarza mgłę olejową, szkodliwą dla zdrowia - wymaga ona odciągania i filtrowania. We wszystkich warsztatach należało podjąć działania mające na celu usunięcie niebezpiecznych cząstek z powietrza.

Jakie rozwiązania wybrano do odciągania dymów spawalniczych i spalin samochodowych?

Firma Nederman zainstalowała jednostki odciągowe nad wszystkimi stanowiskami spawalniczymi. Elastyczne ramiona odciągowe firmy Nederman umożliwiają odciąganie u źródła, co jest najskuteczniejszym rozwiązaniem w przypadku dymów pochodzących ze spawania i cięcia, a także pozwalają uczniom spawać w zamkniętym środowisku bez narażenia na szkodliwe dymy i gazy. Wszystkie jednostki odciągowe zostały podłączone do systemu odciągu dymów spawalniczych MCP SmartFilter z oddzielnym wentylatorem Combifab w obudowie dźwiękochłonnej.

- Bardzo cenna była dla nas współpraca z jednym partnerem, który był w stanie dostarczyć rozwiązanie obejmujące wszystkie aspekty techniczne, których potrzebowaliśmy" - mówi Wykonawca projektu.

Natężenie przepływu jest automatycznie dostosowywane za pomocą regulacji częstotliwości, co zmniejsza zużycie energii. Do tego samego systemu odciągu z regulacją częstotliwości podłączone są również szkolne stoły szlifierskie. Oprócz odciągu dymów spawalniczych firma Nederman dostarczyła również odciąg spalin, filtry mgły olejowej i zwijacze węży do sprężonego powietrza. W warsztatach samochodowych, gdzie studenci spędzają czas na praktycznej pracy przy działających silnikach, używają oni dysz odciągowych podłączonych do pojazdów. Ssawki odciągowe są zamontowane na systemie szyn odciągowych 920. Mgła olejowa w centrum obróbczym CNC jest odciągana i filtrowana przez nasze filtry NOM4, które zostały zainstalowane na każdym urządzeniu.

Inwestując w czyste i zdrowe miejsce pracy dla uczniów, rząd flamandzki nie tylko chroni uczniów, ale także buduje świadomość wśród następnego pokolenia mechaników. Czyste powietrze w miejscu pracy staje się coraz ważniejszym zagadnieniem, a pracodawcy, którzy poważnie traktują kwestię czystości środowiska pracy, stają się coraz bardziej interesujący i w przyszłości będą przyciągać do siebie młodych mechaników. Ci, którzy tego nie robią, nie przetrwają. Przyszłe pokolenie jest świadome i będzie domagać się czystego, nadającego się do oddychania powietrza w miejscu pracy.

Jakie są korzyści z zastosowania systemu odciągu firmy Nederman?

• Kompletne rozwiązanie obejmujące wszystkie aspekty techniczne w różnych warsztatach
• Odciąg bezpośrednio u źródła
• Oszczędność energii dzięki automatycznej regulacji częstotliwości

Jakie korzyści dla klienta wynikają z zastosowania systemu odciągowego?

• Czyste i zdrowe środowisko pracy
• Wyższa wydajność
• Większa wiedza o znaczeniu czystego powietrza wśród przyszłych mechaników
• Większa atrakcyjność szkoły